EN
Typowymi właściwościami przemysłu papierniczego są połysk i nieprzezroczystość, które zwiększają wydajność papieru w druku, pakowaniu oraz zastosowaniach komercyjnych; jednak proces uzyskiwania tych właściwości bez utraty opłacalności i gładkości powłoki stanowi od dawna problem dla przemysłu papierniczego. Kaolin, który poddano procesowi kalcynacji, stał się przełomowym materiałem stosowanym w recepturach powłok papierowych, zapewniając połysk rzeczywiście bezprecedensowy, wysoką nieprzezroczystość oraz doskonałą zgodność z materiałami wiążącymi stosowanymi w powłokach. Jako lider rynku wśród wszystkich producentów niemetalicznych produktów mineralnych o najwyższych standardach kontroli jakości oraz z dziesięcioletnim doświadczeniem w branży, nasz kaolin kalcynowany został wielokrotnie sprawdzony w praktyce i spełnia najbardziej rygorystyczne wymagania jakościowe stawiane przez producentów papieru na całym świecie, zapewniając przy tym stałą jakość końcową przy możliwie najniższym koszcie. Nasze produkty z kaolinu są produkowane i wysyłane do Chin oraz poddawane szczegółowej kontroli jakości; stały się one obecnie rozpoznawaną marką wśród profesjonalnych zakupujących na całym świecie, której celem biznesowym jest dostarczanie wysokiej jakości napełniaczy mineralnych i materiałów do powłok, charakteryzujących się najwyższą jakością i niezawodnością.
Nieporównywalna jasność dla wysokiej klasy wykończeń papieru
Tajemnicą kaolinu o barwie białej powierzchni papieru jest proces wypalania: poprzez poddanie wysokiej jakości czystego kaolinu kontrolowanym temperaturom usuwamy zanieczyszczenia organiczne, tlenki żelaza oraz inne związki powodujące przebarwienia, które obniżają naturalną jasność surowego kaolinu. Otrzymany produkt to doskonały, rafinowany, wypalony kaolin – biała glina o wysokim indeksie bieli, nadająca papierowi powlekanej wyraźną, przejrzystą jasność. Ta zwiększona jasność jest niezbędna przy druku wysokiej jakości, ponieważ zapewnia żywe odtwarzanie kolorów, czytelne teksty oraz wysoką jakość wizualną wykończenia czasopism, ulotek, etykiet i papieru opakowaniowego. Wypalony kaolin będzie stosowany we wszystkich recepturach powłokowych i nie zmieni swojej barwy w porównaniu do surowego kaolinu ani innych napełniaczy, a także nie będzie ulegał wahaniom partii do partii – co stanowi bardzo istotną zaletę, gwarantowaną rygorystycznym systemem kontroli jakości w naszej firmie.
Wysoka nieprzezroczystość zapobiegająca prześwietleniu
Nieprzezroczystość jest cechą obowiązkową większości wyrobów papierowych, ponieważ zapobiega prześwietlaniu atramentu i umożliwia czytanie tekstu z drugiej strony kartki. Powstanie mikropustek wewnątrz cząsteczek gliny otrzymywanej w procesie kalcynacji powoduje zmianę struktury cząsteczkowej kalcynowanej gliny kaolinowej, co z kolei prowadzi do rozpraszania światła oraz jednoczesnego zwiększenia nieprzezroczystości warstwy powłoki papierowej, bez nadmiernego zagęszczenia i pogrubienia tej warstwy. Ten efekt pozwala osiągnąć wysoką nieprzezroczystość przy niższych masach powłoki, co przekłada się na niższe koszty zakupu materiałów przez producentów papieru oraz poprawę drukowalności i elastyczności papieru. Kalcynowana glina kaolinowa jest lepsza od wielu tradycyjnych napełniaczy stosowanych w celu poprawy przezroczystości napełniacza; jest najlepszym napełniaczem w przypadku cienkich gatunków papieru, lekkich opakowań oraz papieru przeznaczonego do masowego druku, gdzie istotne są zarówno koszty produkcji, jak i właściwości użytkowe napełniacza.
Zgodność i wydajność w formułach powlekających papier
Oprócz jasności i nieprzezroczystości, kaolin poddany procesowi wypalania oferuje ogromne korzyści funkcjonalne, które ułatwiają stosowanie go w powłokach papierowych. Jego bardzo drobna, jednorodna wielkość cząstek w połączeniu z wysoką zdolnością do dyspersji w aplikacjach wodnych stanowi jedną z najłatwiejszych w rozprowadzaniu formuł do zastosowań powłokowych, swobodnie łącząc się z wiązadłami lateksowymi, barwnikami oraz innymi dodatkami w celu uzyskania gładkiej i jednorodnej zawiesiny powłokowej. Dobra dyspersyjność ogranicza tworzenie się grudek i poprawia nanoszenie powłoki, zapewniając gładką powierzchnię papieru, która zwiększa przyczepność farby drukarskiej oraz zmniejsza zużycie sprzętu drukarskiego. Ponadto dostarczamy również kaolin wypalony o dobrej odporności na ścieranie i wysokiej gładkości powierzchni, co ponownie poprawia właściwości papieru powlekanego w końcowym zastosowaniu. Ofertę naszą stanowi szeroka gamę minerałów niemetalicznych, w tym kaolin wypalony, który zapewniamy w ramach wsparcia technicznego oraz możliwości dostosowywania naszych produktów do indywidualnych potrzeb producentów papieru – umożliwiając im dodawanie lub usuwanie składników zgodnie z ich konkretnymi wymaganiami produkcyjnymi.
Ostatecznym czynnikiem decydującym o rozwiązaniu problemu osiągnięcia niemożliwej do uzyskania jasności oraz wysokiej jakości powłoki przy zachowaniu spójnej wydajności jest wypalona glina kaolinowa przeznaczona dla producentów papieru, którzy chcą podnieść swój poziom jakości na kolejny stopień. Dzięki naszej międzynarodowej sieci sprzedaży, dobrze zorganizowanej logistyce oraz działaniom związanym z czynnikami środowiskowymi nasza wypalona glina kaolinowa zapewnia spójność i wysoką jakość działania produktu wymaganą przez przemysł papierniczy. Niezależnie od tego, czy chodzi o wysokiej klasy papier do drukowania, elastyczne opakowania czy komercyjny papier powlekany – nasza wypalona glina kaolinowa przetworzona z najwyższą precyzją jest dodawana do wszystkich kluczowych cech produktu, umożliwiając producentom innowacje w zakresie produktów papierowych, które wyróżniają się na konkurencyjnym rynku.